Ф219～Ф600桥式滤水管生产线

报价资料

一.φ219～φ600螺旋焊管机组

1 技术性能参数：

2.工艺流程：

开卷→夹送矫平→立辊→切割对焊→立辊→伺服送料机→冲床（不含）→递送机→导板→成型→内焊→外焊→飞切→落管

3.生产线设备组成：

3.1主机设备

3.2外购配套设备

4、设备简介

4.1开卷机：

功能：用来支承托起钢卷，钢卷主动旋转与铲刀配合将带头铲开并向夹送矫平机送进。

组成：开卷机由浮动对中箱式架，托辊装配、铲头机、支撑辊四部分组成。

电机：功率5.5kw

4.2夹送矫平机：

功能：矫平带钢，并将带钢向前送至切割对焊和递送机处。

组成：两辊夹送，五辊矫平及其机架等组成。

电机：功率4kw

4.3立辊：

功能：保证钢带不偏离中心。

组成：由立辊及其底座组成，立辊由丝杠带动传动，从而调整其宽窄、左右。

辊身材质为GCr15,表面淬火HRC50-55。

4.4切割对焊：

功能：切割板头、板尾并将板头、板尾对接后焊接。

结构：主要基体、前后压板装置等组成

升降油缸：φ50/φ36x90

4.5递送机：

功能：产生整条螺旋焊管设备向前送料的动力。

设备组成：由递送机本体、减速机、联轴器、电机组成。

调速方式：交流变频调速

递送速度：0.8-3m/min

4.6导板：

功能：将钢带顺利送入成型机。运转，确保带钢正常递送。

设备组成：由立柱及上下导板组成。

4.7成型机：

功能：本机是机组关键设备之一，作用为强制钢带弯曲变形，生成钢管，以备焊接。

设备组成：三辊成型，由1^#、2^#、3^#及其机架底座组成。

调整方式：三辊弯曲。

带钢定位方式：中心定位。

成型范围：Φ159～Φ600mm

成型角：40°～80°

4.8前桥：

功能：成型前所有设备的底座

设备组成：由型钢，钢板焊接后加工而成的。

4.9后桥：

设备组成：是成型后所有设备的载体，具有调整角度及切管出管的功能。

功能：成型后所有设备的载体，具有微调角度及切管出管的功能。

双出轴油缸：φ80/φ45×300。

4.10主机埋设件：

设备组成：由垫板、轨道及螺栓组成。

功能：主机设备的轨道。

4.11飞切小车：

功能：用于把成型焊好的钢管按定尺长度切成定长的成品管。

结构：主要由底座、气动系统、车体、顶轮装置和行走机构等部分组成。

切割方式：等离子切割。

气缸：   IQG63x100-MT4-A

4.12内焊装置：

用于固定和调整内焊头，以确保能对中焊缝并焊接。

直流电机：57

四、需方需准备以下物料：

五、技术服务：

6.1．安装周期约30天，

6.2．供方提供指导安装调试。

6.3为保证安装和技术培训的顺利进行，需方应安排设备操作人员配合安装调试工作。

6.4需方提供安装调试人员的当地食宿和交通及安全保障。